Karakteristike bazaltnih vlakana

Površina bazaltnog vlakna je glatka, površinska energija je niska, nakon površinske modifikacije, nano-SiO2 čestice se dodaju na površinu, što učinkovito poboljšava površinsku hrapavost vlakna i povećava efektivnu kontaktnu površinu između mikroorganizma i nosača; postoje kationi na modificiranoj površini, površinski potencijal nosača je povećan, a površina nosača je pozitivno nabijena, a elektrostatsko usisavanje se koristi za promicanje fiksacije mikroorganizama, što je pogodno za imobilizaciju mikroorganizama; aktivne funkcionalne skupine na modificiranoj površini povećavaju površinsku energiju nosača, a hidroksilne skupine, karbonilne ili karboksilne skupine pozitivno utječu na prianjanje i rast mikroorganizama na površini nosača. Kroz površinsku modifikaciju nosača od bazaltnih vlakana, ima dobru hidrofilnost i performanse mikrobnog opterećenja, tako da može nositi više biomase i održavati visoku mikrobnu aktivnost dugo vremena, kako bi se postigla učinkovitija razgradnja onečišćujućih tvari u vodi metodom biofilma .

 

(1) Dovoljno sirovina

Bazaltna vlakna izrađena su od bazaltne rude otopljene i izvučene, a rezerve bazaltne rude na zemlji i mjesecu prilično su objektivne, a cijena sirovina je relativno niska.

 

(2) Ekološki prihvatljivi materijali

Bazaltna ruda je prirodni materijal, a tijekom procesa proizvodnje ne ispuštaju se oksidi bora ili drugih alkalijskih metala, tako da nema taloženja štetnih tvari u njenom dimu i prašini, te neće uzrokovati onečišćenje atmosfere. Štoviše, proizvod ima dug životni vijek, tako da je nova vrsta zelenog aktivnog materijala za zaštitu okoliša niske cijene, visokih performansi i idealne čistoće.

 

(3) Otpornost na visoke temperature i vodu

Raspon radne temperature kontinuiranog bazaltnog vlakna općenito je 269 ~ 700 stupnjeva (točka omekšavanja je 960 stupnjeva), dok je stakleno vlakno 60 ~ 450 stupnjeva, a maksimalna temperatura upotrebe karbonskih vlakana može doseći samo 500 stupnjeva. Konkretno, kada bazaltno vlakno radi na 600 stupnjeva, njegova čvrstoća još uvijek može zadržati 80% izvorne čvrstoće nakon loma, a kada radi na 860 stupnjeva bez skupljanja, čak i ako mineralna vuna s izvrsnom temperaturnom otpornošću može održava čvrstoću samo na 50%-60% nakon loma, a staklena vuna je potpuno uništena. Ugljična vlakna, s druge strane, proizvode CO i CO2 na oko 300 stupnjeva. Bazaltna vlakna mogu zadržati visoku čvrstoću pod djelovanjem vruće vode od 70 stupnjeva, a bazaltna vlakna mogu izgubiti dio svoje čvrstoće nakon 1200 h.

 

(4) Dobra kemijska stabilnost i otpornost na koroziju

Kontinuirano bazaltno vlakno sadrži komponente kao što su K2O, MgO) i TiO2, koje su izuzetno korisne za poboljšanje otpornosti vlakana na kemijsku koroziju i vodonepropusnost, te igraju vrlo važnu ulogu. Ima više prednosti od kemijske stabilnosti staklenih vlakana, posebno u alkalnim i kiselim medijima, a bazaltna vlakna također mogu održati veću otpornost na alkalnu koroziju u zasićenoj otopini Ca(OH)2 i alkalnim medijima kao što je cement.

 

(5) Visok modul elastičnosti i vlačna čvrstoća

Modul elastičnosti bazaltnog vlakna je 9100 kg/mm-11000 kg/mm, što je više od modula staklenih vlakana bez alkalija, azbesta, aramidnih vlakana, polipropilenskih vlakana i silicijskih vlakana. Vlačna čvrstoća bazaltnih vlakana je 3800-4800 MPa, što je više od čvrstoće velikih vlakana ugljika, aramida, PBI vlakana, čeličnih vlakana, borovih vlakana i aluminijevih vlakana, te je usporedivo sa S staklenim vlaknima. Gustoća bazaltnog vlakna je 2.65-3.00 g/cm3, a tvrdoća je vrlo visoka, 5-9 stupnjeva na Mohsovoj ljestvici, pa ima izvrsnu otpornost na trošenje i vlačnu čvrstoću. Njegova mehanička čvrstoća daleko nadmašuje prirodne i sintetičke vlakna, stoga je idealan materijal za ojačanje, a njegova izvrsna mehanička svojstva prednjače među četiri visokoučinkovita vlakna.

 

(6) Izvanredna zvučna izolacija

Kontinuirano bazaltno vlakno ima izvrsnu zvučnu izolaciju i svojstva apsorpcije zvuka, a može se znati iz koeficijenta apsorpcije zvuka vlakana u različitim audio uvjetima, a njegov koeficijent apsorpcije zvuka značajno se povećava s povećanjem frekvencije. Ako se odabere materijal za apsorpciju zvuka od bazaltnih vlakana promjera 1-3 μm (gustoće 15 kg/m3 i debljine 30 mm), koeficijent apsorpcije zvuka materijala od vlakana je 0 pod uvjetima od 100~300 Hz, 400~900 Hz i 1200~7 000 HZ. 05~0,15 , 0,22~0. 75 i 0,85~0,93.